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高温合金铸造  市场 潜力巨大

作者:高温合金铸 造  发布于:2016-08-01 16:35:41 点击量:

   高温合金是在  600℃以上,具有优异 抗氧化腐蚀性能,具有一定强度的合金材料。按其生产成形方式划分,可以分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。不同的生产方式,对应的合金性能和用途不同。一般来说,铸造高温合金承受温度更高,性能更 优异。铸造高温合金的发展开始于20实际40年代。在铸造高温 合金发展的初期,铸造叶片晶粒粗大,疲劳性能远低于锻造高温合金。随着真空感应冶炼和真空精密铸造两种新技术的出现,使合金性能和铸造质量大幅提高,镍基铸造高温合金研究进入繁荣阶段,开发了一批合金如:IN100、B1900、MAR-M200、IN713、MAR-M002、Rene125[1~3]。此后,铸造高温 合金就一直占据着航空发动机中工作温度最高、应力最复杂的位置,成为制造涡轮叶片和导向叶片的首选材料。


   随着铸造高温合金 及凝固技术的发展,依靠合金化提高合金的性能已经受到限制,于是出现了定向凝固工艺。定向凝固工艺消除了垂直于应力轴的横向晶界,使铸造合金的力学性能上了一个台阶。随后发展的是消除全部的晶界,即单晶高温合金。 定向凝固合金比普通铸造合金性能大幅提高,如在MAR-M200合金基础上研制成 功的定向凝固合金PWA1422具有良好的高温蠕 变断裂和塑形,热疲劳性能比原合金提高约5倍,单晶工艺使合 金热强性进一步提高(30℃)。


   我国铸造高温合金 是从五十年代发展起来的,虽然起步较晚,但是经过几十年的发展,已经达到了较高的水平。


   一般来讲,为满足 航空航天、民用等的需求,整个高温合金市场,各类合金应保持一个合适的结构比例。以发展比较完善的美国为例,目前美国高温合金市场,变形高温合金占比55%,铸造高温合金占 45%。而我国高温合金 产量构成为:变形合金越占总产量的80~90%,铸造合金占 10~20%。因此,我国铸造 高温合金发展与国外还有很大的差距,从另一个侧面反映铸造高温合金的市场潜力巨大。